- Сообщения
- 4 860
- Реакции
- 2 872
Предлагаю обсудить немного тему увлажнения, в какой-то момент именно она стала больным местом в моей типографии, надо этого слона кусочками съесть.
В один прекрасный день на тестовую приладку пришло аж 3 заказчика разом, а печатная машина вдруг взбрыкнула и стала выдавать вместо зеленого красный цвет. Растискивание на красной секции было запредельным, аварийным, да и другие не пойми что. Я срочно нарисовал аварийную кривую на CTP, напечатал тест и успокоил заказчиков (мы их не потеряли - все потом прекрасно отпечатали на нормальных кривых а не аварийных минус 10) и стал думать - что за фигня произошла. Пластины были в полном порядке, размер точек строго соответствовал заданым в рипе.
Выяснилось, что поставщик прислал новую добавку к увлажнению, которая якобы противодействует отмару. Не знаю уж про отмар, но с цветом произошла полная катастрофа. Добавку сменили, все промыли и все пришло в норму.
Я прочитал, что связь совершено прямая: высокое растискивание -> эмульгирование -> слишком большой pH. Именно завышенный pH влияет на улучшение закрепление полимеризацией, но чистота пробельных элементов находится в обратной связи с этим процессом. Так что да - попытались лучше закрепить краску через повышение pH - а получили расплывание краски с печатных на пробельные элементы и ростиск выше 30 на меловке и тщательно откалиброванных пластинах.
Итак, что как я понял важно, поправьте если что не так:
- держать жесткость dH 8-12 градусов;
- держать кислото-щелочной баланс на уровне 4.8-5.3;
- держать электропроводность не более 1500.
Иметь при этом ввиду, что спирт так же влияет на электропроводность и pH, и добавка влияет тоже.
В один прекрасный день на тестовую приладку пришло аж 3 заказчика разом, а печатная машина вдруг взбрыкнула и стала выдавать вместо зеленого красный цвет. Растискивание на красной секции было запредельным, аварийным, да и другие не пойми что. Я срочно нарисовал аварийную кривую на CTP, напечатал тест и успокоил заказчиков (мы их не потеряли - все потом прекрасно отпечатали на нормальных кривых а не аварийных минус 10) и стал думать - что за фигня произошла. Пластины были в полном порядке, размер точек строго соответствовал заданым в рипе.
Выяснилось, что поставщик прислал новую добавку к увлажнению, которая якобы противодействует отмару. Не знаю уж про отмар, но с цветом произошла полная катастрофа. Добавку сменили, все промыли и все пришло в норму.
Я прочитал, что связь совершено прямая: высокое растискивание -> эмульгирование -> слишком большой pH. Именно завышенный pH влияет на улучшение закрепление полимеризацией, но чистота пробельных элементов находится в обратной связи с этим процессом. Так что да - попытались лучше закрепить краску через повышение pH - а получили расплывание краски с печатных на пробельные элементы и ростиск выше 30 на меловке и тщательно откалиброванных пластинах.
Итак, что как я понял важно, поправьте если что не так:
- держать жесткость dH 8-12 градусов;
- держать кислото-щелочной баланс на уровне 4.8-5.3;
- держать электропроводность не более 1500.
Иметь при этом ввиду, что спирт так же влияет на электропроводность и pH, и добавка влияет тоже.