Результаты поиска

Думаю проблема в полимере, я уже писал. Знаю типографии, которые делают ротоционный конгрев, спрашивал их в свое время для анализа — никто не работал на полимере флинта. Поэтому сложно сказать, в чем причина. Учитывайте, что полимер может "плыть", через неделю конгрев еще хуже будет с тех же...

Во многих флексо типографиях (особенно, кто водку печатает) стоит отдельная машина для горячего тиснения и конгрева. Стоимость клише 2000-5000 рублей. Но так как это дополнительный тех процесс, то и цена будет дороже. Получение конгрева сразу на флексомашине, как раз и относится к миллионным...

полимером, но холодный конгрев )).

Как уже сказали, согласовывать надо с технологом типографии. Если материал толстый, то нужно учитывать жесткость полимера. Не уверен, что вы обычным флинтом продавите свой материал. Например, для конгрева хороший полимер у Кодака: Miraclon DF80B. Можете сравнить характеристики жесткости ос...

Я немного не понимаю о чем речь. Есть холодное тиснение — фольга приклеивается на материал. Объема никакого не будет. Потом можно сделать ротационный конгрев формами, тем самым поднять объем. Вы про это? Или вы делаете гильзу металлическую для ротационного горячего тиснения? Если вы про...

Нечто мифическое описываете. Какая соточка? "Заказ нужен? Рисуйте бесплатно." Это флекса, здесь такое отношение норма. Типографии проще отдать хорошему дизайнеру на сторону. Если заказ и правда хороший, и потом отобьется.

Подобный анахронизм иногда присутствует в типографиях. Типа, будем держать дизайнера, который разработает такой дизайн, что переплюнет работу подразделения брендинга производителя, и тем самым, приведет нам крупного клиента. Бред, короче. Новые интересные фишки в полиграфии появляются при...

Если у вас есть заказ на дизайн упаковки, то логично будет узнать у заказчика, где он будет печатать ее. Связаться с типографией, пообщаться, уточнить требования. Согласовать с технологом типографии "рыбу заказа". Это должно быть вообще нормой. В большинстве случаев дизайнеру лень заниматься...

kuplumosk уже подсказал, спасибо ему. Попробовал растр через Color lookup и собраный раппорт (спуск) с вектором и растром через Pitstop.

Всех приветствую, Стоит задача: сделать преобразование макета из одного профиля в другой. Ну решил сделать в i1profiler связующий профиль и потом сконвертировать макет через него в Photoshope. Но Photoshop не видит данный профиль. Вопрос: а как и где можно применить этот связующий профиль?

Надо смотреть что у вас стоит в цветовых настройках. Меню Edit--ColorSettings... Там определяются цветовые пространства по-умолчанию и что делать при несовпадении: преобразовывать, использовать из файла

Прикольно. Жаль только что для MS. Большинство вроде предпочитают продукцию JetBrains. Я в свое время создавал extension через Brackets, но там неудобно с отладкой.

У вас только относительные размеры. От чего отталкиваетесь? ))

Попробуйте выбрать Иллюстратор который есть в списке. Возможно, заработает.

Сейчас создал лист добавил два объекта на слой var docRef = app.activeDocument; var myPage=docRef.layers[0]; var pathItems = myPage.pathItems; alert(pathItems.length); выдает ответ: 2. В какой момент, что у вас не работает? в чем тестируете и пишите ? Если в ExtendScript, то выберите вверху в...

https://community.coreldraw.com/sdk/api/draw/20/m/shape.alignanddistribute Вот здесь подробно со всеми переменными и их возможными значениями

У Fiery можно сгенерировать динамическую шкалу из присутствующих цветов. Ее промерить в сравнении с профилем. Но можно сделать проще. Сравните два профиля: принтера цветопробного и вашего печатного процесса, и будете знать, какие диапазоны цвета печатного процесса не попадают в цветопробу.

Есть доступ к подобному оборудованию — Kodak DITR. Но покупать Kodak DITR ради пленок расточительно.

У меня есть вот такая информация: На принтере SC-T3000 достигается плотность вывода негатива 3.8. Низкая плотность – обычная проблема обычных принтеров Epson. Но как я понял нужны особые чернила. Это я все по отношению к флексе.

каким принтером Не подскажете?