делал ли кто Оптимизацию кроя для kongsberg

  • Автор темы Автор темы ACTPOHOM
  • Дата начала Дата начала
Статус
Закрыто для дальнейших ответов.

ACTPOHOM

Топикстартер
15 лет на форуме
Сообщения
3 007
Реакции
1 145
Вопрос такой.
Имеем группу конструкторов, которые работают в автокаде,
Имеем плоттеры Esko Kongsberg
резчик импортирует DXF формат, конвертит его в ACM и отправляет на машину
В итоге голова плоттера гуляет по столу как ей вздумается, сначало режет часть делати в одном углу, потом едет на другой конец, вырезает там часть другого изделия, потом возвращается и дорезает часть первого, недорезанного, в итоге 50% времени она гуляет с места на место,
Кто как решал этот вопрос ?
 
Сталкивался с такой хренью, правда не на Esko, но похоже она на всех плоттерах проявляется, IMHO.
Поборол только затаскиванием в Corel и объединением, по возможности, отрезков в одну кривую. Тот еще геморой, требует времени, так что плюнул на это и оставляю как есть. Если найдется более простой способ буду рад.
 
@ACTPOHOM, а со всем софтом для плоттера полностью разобрались?
У моих знакомых на производстве та же чепуха была (устройство не такое как у Вас), пока досконально не изучили "инструкцию" :)
Разобрались, что есть возможность оптимизации контура (родным софтом).
 
  • Спасибо
Реакции: ACTPOHOM
Вопрос такой.
Имеем группу конструкторов, которые работают в автокаде,
Имеем плоттеры Esko Kongsberg
резчик импортирует DXF формат, конвертит его в ACM и отправляет на машину
В итоге голова плоттера гуляет по столу как ей вздумается, сначало режет часть делати в одном углу, потом едет на другой конец, вырезает там часть другого изделия, потом возвращается и дорезает часть первого, недорезанного, в итоге 50% времени она гуляет с места на место,
Кто как решал этот вопрос ?
Решается данный вопрос при помощи родного для Kongsberg специализированного софта ArtiosCАD. Там существует возможность настроить последовательность обработки согласно собственных пожеланий и потом экспорт в *.acm и можно гордо носить футболку с надписью "Повелитель Kongsbergа".
 
  • Спасибо
Реакции: ACTPOHOM
Решается данный вопрос при помощи родного для Kongsberg специализированного софта ArtiosCАD. Там существует возможность настроить последовательность обработки согласно собственных пожеланий и потом экспорт в *.acm и можно гордо носить футболку с надписью "Повелитель Kongsbergа".
Менять последовательность резки всех линий весьма долгий процесс, особенно если изделие довольно сложное, и в нем много деталей на одном листе.
Да, если тираж мега длинный, это можно сделать, потратить 3 часа, что бы получить экономия в 10 часов, но хотелось бы делать это автоматически.
Если рисоваться изначально в ArtiosCАD, то будет все хорошо, но переучивать и покупать весьма дорогой софт для целой команды нам не хочется.


@ACTPOHOM, а со всем софтом для плоттера полностью разобрались?
У моих знакомых на производстве та же чепуха была (устройство не такое как у Вас), пока досконально не изучили "инструкцию" :)
Разобрались, что есть возможность оптимизации контура (родным софтом).
Да, работаем не первый год, 4 плоттера Kongsberg, включая автомат с камерами, но не нашли способ борьбы с импортированными их автокада контурами.
 
но не нашли способ борьбы с импортированными их автокада контурами.
но хотелось бы делать это автоматически.
Любая автоматизация, как, собственно, и любое чудо, основано на предварительно созданном функционале. В Вашем варианте получить какое то автоматическое решение для оптимизации последовательности обработки на Kongsberg нереально, потому что не существует никакого функционала передать какие либо данные о последовательности ообработки при экспорте в формат DXF из AutoCAD. Надеяться на то, что Esko когда либо напишет подобный функционал для импорта DXF в ArtiosCAD не приходится, ибо при работе связки "чертим в ArtiosCAD-режем на Kongsberg" все работает практически идеально.

Менять последовательность резки всех линий весьма долгий процесс, особенно если изделие довольно сложное, и в нем много деталей на одном листе.
Да, если тираж мега длинный, это можно сделать, потратить 3 часа,
Да, процесс небыстрый, но и растягивать его на 3 часа - это явно лишнее и сомнительное "удовольствие". Оператор дружественных соседей сверху, которые каждый день печатали на широкоформатном УФ-планшетнике и потом резали Kongsberg, справлялся с оптимизацией одного листа в среднем за 30-40 минут, в особо сложных случаях за часа полтора. И если сравнить стоимость работы подобного оператора и экономию времени при обработке на Kongsberg, то более эффективная и быстрая работа Kongsberg окупит не одного такого оператора.

но переучивать и покупать весьма дорогой софт для целой команды нам не хочется.
4 плоттера Kongsberg, включая автомат с камерами,
На фоне цифры, заплаченной за 4 Kongsberg, стоимость даже относительно богатой по функционалу конфигурации ArtiosCAD не должна быть устрашающей. Так что утверждение о весьма дорогом софте спорное, на мой взгляд. Если я правильно понял содержимое сайта из Вашей подписи, то специфика выпускаемой продукции вполне может оправдать переход с AutoCAD на ArtiosCAD, чтобы в результате получить более удобное и интегрированное решение, которое будет по итогу более эффективным с точки зрения затрат времени и средств.

Как говорил один великий одессит: "Очень тяжело менять, ничего не меняя, но мы будем" ;)
 
  • Спасибо
Реакции: Haka3aTe/|b
Конструктора привыкли работать в автокаде, и сейчас задача не ломать людей.
Мое мнение это недоработка движка плотера, он должен соображать что детали рядом надо резать в первую очередь
 
Конструктора привыкли работать в автокаде, и сейчас задача не ломать людей.
Мое мнение это недоработка движка плотера, он должен соображать что детали рядом надо резать в первую очередь
А как, по моему, это недоработка экспорта Автокада (или импорта из автокада) :))))
Где все кривые - получаются разомкнутые и состоящие из отдельных объектов :)
 
Люди, проблема не размыкание объектов, а то, что он не понимает, что рядом есть объекты для резки и прется на другой конец 3-х метрового стола, что бы вырезать атм мелкую детальку, потом прется столько же обратно, и дорезает другую детальку на другом краю. Это просто недоработка алгоритма.
 
Люди, проблема не размыкание объектов, а то, что он не понимает, что рядом есть объекты для резки и прется на другой конец 3-х метрового стола, что бы вырезать атм мелкую детальку, потом прется столько же обратно, и дорезает другую детальку на другом краю. Это просто недоработка алгоритма.
Если Вы не понимаете, как и что, о помотрите совет (макрос) для Иллюстратора
Бесплатный скрипт для Adobe Illustrator – Paths One Direction - Советы - RU.Vectorboom

Надеюсь приведенные картинки помогут Вам понять всю сущность процесса
 
попробую конечно, но прогонять автокадовские чертежи через AI тоже не метод.
 
слишком большие надежды на софт плоттера.
рядом есть объекты для резки

и правда. на фоне 4-х (!!!) плоттеров высказывания эксперта по салу о приобретении нормального софта выглядят нормальными)))
 
то ли я старею, то ли форум.
 
проблему решили силами программистов эско, ускорение реза на тестовом крое составило 9.5%
 
Статус
Закрыто для дальнейших ответов.