Монтаж нескольких флексоформ на одном формном цилиндре.

romyk

Топикстартер
10 лет на форуме
Сообщения
1 353
Реакции
247
Уважаемые коллеги, кто сталкивался с такой задачей, и кто может рассказать о возможных подводных камнях и используемых технологиях, прошу поделится опытом.
Печать -широкорулонная флекса, формы 1,44 мм, монтажная машина - Soma Flexmont.
 

dimonchikk

15 лет на форуме
Сообщения
1 165
Реакции
432
Микроточки, сделанные с помощью smartmark на каждом ручье, от количества ручьев будет зависеть их сдвиг на нужный ° . На крайних ручьях - контрольные шкалы. Метки желательно унифицировать, чтоб оператор не искал вечно их местоположение.
 
  • Спасибо
Реакции: Spirit412 и romyk

Dmitriy

20 лет на форуме
Сообщения
389
Реакции
203
Все зависит от аппарата для наклейки форм и наклейшика. Обычно необходимо ставить общие приводные метки для наклейки (микроточки), по одной линии поперек вала.
 

dimonchikk

15 лет на форуме
Сообщения
1 165
Реакции
432
Обычно необходимо ставить общие приводные метки для наклейки
Во избежание путаницы - на каждой форме должна быть сопутствующая инфа как то - номер наряда, цвет и т.д. С другой стороны зависит от организации. Если поток заказов небольшой - то этим можно и пренебречь.
 

dimonchikk

15 лет на форуме
Сообщения
1 165
Реакции
432
Вот это не понял. Как от количества ручьев зависит сдвиг на °?
Чтоб ручьи были сдвинуты равномерно, дабы избежать "биения" во время печати на "бьющих" работах.
 

dimonchikk

15 лет на форуме
Сообщения
1 165
Реакции
432

romyk

Топикстартер
10 лет на форуме
Сообщения
1 353
Реакции
247
Это достаточно понятно и логично. Как я понимаю, еще ручьи не должны иметь плашек и тем более растров в местах совмещения. А еще есть какие-нибудь вероятные засады?
 

splxgf

12 лет на форуме
Сообщения
7 742
Реакции
3 424

dosp

Участник
Сообщения
1 151
Реакции
373
Т.е порезка в один рез не получится?
Почему это? В этот зазор и режется.
Как я понимаю, еще ручьи не должны иметь плашек и тем более растров в местах совмещения.
В ручье же изделие целиком помещается, какие плашки / растры в местах совмещения?
 

romyk

Топикстартер
10 лет на форуме
Сообщения
1 353
Реакции
247
Почему это? В этот зазор и режется.

В ручье же изделие целиком помещается, какие плашки / растры в местах совмещения?

Я, видимо, неправильно выразился. Чтобы было удобнее совмещать и резать потом, использовать изделия, например, с белыми полосами по краям.
 

dosp

Участник
Сообщения
1 151
Реакции
373
Мы делали зазор в 1 мм. Соответственно, по 0,5 мм с каждой стороны было незапечатанно ничем.
 
  • Спасибо
Реакции: romyk

romyk

Топикстартер
10 лет на форуме
Сообщения
1 353
Реакции
247
А чем разрезаете обычно формы? Обычным макетным ножом, или есть какие-то специальные инструменты?
 

Dmitriy

20 лет на форуме
Сообщения
389
Реакции
203
Можно делать в один рез между ручьями. Просто в местах стыка будет пустая полоска. По ней и резать можно.
А вообще это надо согласовывать между заказчиком и технологом. Для какого то заказчика не важна пустая полоса в пол миллиметра, как например для упаковки, потому что там обычно склейка идет. А для кого-то это критично, например если это круговая этикетка на баклажку.
 

Seeox

Участник
Сообщения
289
Реакции
242
Ручьи клеят со сдвигом по нескольким причинам. Самая очевидная - сведение к минимуму биения на печати. Помимо этого - если в ручьях разные дизайны, их можно тасовать между собой на тиражах в разных комбинациях. Если испортили форму, то переделать ее на один ручей всегда дешевле, чем на всю ширину монтажа. Ну и коэффициент раскроя фотополимера конечно. Чем меньше формы, тем проще раскроить пластину с минимальным отходом.
Насколько сдвигать? Тут все просто: делите высоту одного сюжета пополам, полученное значение делите на количество ручьев минус 1. Например, высота дизайна 200 мм, 3 ручья. (200/2)/(3-1)=50мм.
Shift.jpg
Хотя это необязательно, каждое производство формирует свои правила. Просто желательно чтобы эти правила были понятны всем участникам процесса :) Расстановка микроточек зависит от наклеечного оборудования и квалификации персонала. Лучше обсудить этот момент с начальником соответствующего подразделения. Частый вариант - сдвигать микроточки на ручьях таким образом, чтобы они образовывали в процессе наклейки прямую линию.
Dots.jpg
Это проще для наклейщиков, но лишает вас возможности менять при необходимости ручьи местами и иногда микроточки попадают на не самое удачное место в дизайне. Проще ставить центральноосевые точки по всем ручьям и учитывать при наклейке заранее рассчитаный сдвиг. Ширина прозрачных боковых кромок зависит от возможностей вашей резки. Обычно 1мм с каждой стороны вполне хватает, но опять-же - лучше проконсультироваться в цеху.
 
  • Спасибо
Реакции: romyk, splxgf и Dmitriy

Dmitriy

20 лет на форуме
Сообщения
389
Реакции
203
А описали только 1, и та уже была в топике.
1. Биение
2. Можно тасовать между собой дизайны в зависимости от тиражей
3. Если испортили форму, то переделать ее на один ручей всегда дешевле.
4. Чем меньше формы, тем проще раскроить пластину с минимальным отходом.