Не ужели на форуме нет технолога по краскам , спеца технолога по продаже офсетной краски, расскажите о влиянии параметров увлажняющего раствора на прирост точки в процессе печати
Непосредственно сам увлажняющий раствор никак не влияет на прирост точки до тех пор пока его ph в норме (4,8-5,3).
Если максимально упростить: надеюсь ни для кого не секрет что печатаем мы эмульсией вода-в-краске? У каждой краски есть так называемое "water window" — то количество воды которое краска может в себя взять без серьёзного изменения реологических свойств. Есть краски с широким water-window, есть с узким. Но в любом случае как только краска начинает набирать воду (собственно увлажняющий раствор) липкость и вязкость краски снижаются —> прирост точки повышается (физичеки больше краски переходит с валиков на форму, с формы на резину и т.д.). Липкость и вязкость могут снижаться с разной степенью интенсивности — это зависит от хим. состава связующего в краске и хим состава увлажняющего раствора (которые есть know-how и ни один поставщик или производитель вам не расскажет что там внутри). Грубо говоря они должны быть совместимы. Именно поэтому любой производитель краски имеет продуктовую линейку концентратов совместимых с его красками.
Также нужно помнить что использование спирта в офсетной печати оказывает охлаждающий эффект из-за быстрого испарения. Как только вы снижаете количество спирта вы повышаете температуру и понижаете вязкость —> увеличиваете прирост точки.
Сорри, если немного сумбурно.
С моей точки зрения идеальная ситуация — краска, концентрат и модификатор жёсткости от одного производителя. Если появляются проблемы — вы обращаетесь к производителю и он их решает. Даже если у вас есть химическое образование, вы можете только предполагать и рассуждать о возможных проблемах совместимости, т.к. не знаете состава — и толку от этих рассуждений никакого.
Если вы самостоятельно принимаете решение использовать увлажнение одного производителя, краску другого и вода у вас не обрабатывается = ждите проблем в печатном цехе.
