dimonchikk
20 лет на форуме
- Сообщения
- 1 186
- Реакции
- 453
А если сзади метлу прикрепить то еще и помещение прибирать смогут
![;]=](/styles/default/xenforo/smiles.rudtp/4100_5.gif ";]= ;]=")
Тогда лучше постепенно двигаться в сторону печатника. Там можно дольше задержаться, чем в дизайне и верстке.
Печатником не хочется быть, выбираю офисную работу. Звучит пока что все очень сомнительно...
В общем, надо с директором это подробно обсуждать, потому что сейчас вообще непонятно, смогу ли я ограничиться лишь производством лен - файлов. Может, ему и выгоднее будет отдельного человека на монтаж и участие в производстве нанять...
Думаю, в типографии это будет нескоро) У нас ИИ пока только для генерации изображений колбасы используется
ИМХО, но лучше поставить вопрос как: что мне нужно узнать у сервисника и что должно быть на производстве сделано для того, чтобы там работалось с минимальным ущербом для организма (а то вдруг директор решит сэкономить ещё и на этом)? А уже когда всё будет организовано нужно будет смотреть на загрузку и исходя из неё выкатывать свои ожидания по подъёму зп.
Андрей Викторов
15 лет на форуме
- Сообщения
- 1 766
- Реакции
- 415
...который будет Вам платить как стажёру, а спрашивать как с профи.
Известная схема, выше упомянутая:
Ну монтажами на валы обычно печатники или их помощники занимаются.
А вот кроить пластины под CTP и раскладку их в программе вывода вам делать скорее всего. А тут уже вопрос какого формата CTP и какой объем ваших заказов форм.
А вот кроить пластины под CTP и раскладку их в программе вывода вам делать скорее всего. А тут уже вопрос какого формата CTP и какой объем ваших заказов форм.
Да, звучит логично!
Проблема в том, что какие-то ожидания на меня и команду дизайнеров уже возложены, но при этом ничего не объяснено. Но на производстве находиться точно не хочу.
С одной стороны связка дизайн>верстка>препресс>изготовление форм позволяет глубже понять значительную часть конечного результата.
Печать - отдельная история.
С другой - нужно смириться с хитрым подходом решения проблем руководством, т.е. взвалить три должности на одного человека.
Не знаю. Вам решать. Здесь много факторов локального характера. Например загрузка. Может быть, у вас загрузка такая, что позволяет все эти процессы делать одному специалисту. Здесь этого никто не знает.
Печать - отдельная история.
С другой - нужно смириться с хитрым подходом решения проблем руководством, т.е. взвалить три должности на одного человека.
Не знаю. Вам решать. Здесь много факторов локального характера. Например загрузка. Может быть, у вас загрузка такая, что позволяет все эти процессы делать одному специалисту. Здесь этого никто не знает.
Загрузка, честно говоря, сезонная и периодами. Может быть 30 новых макетов в день (однотипных, но время занимает), а может быть пара макетов и те несрочные.
- Сообщения
- 14 360
- Реакции
- 4 425
Тогда вообще непонятно, в чем вопрос. Спокойно осваивайте смежные направления. Не сильно напряжно, ведь!
Готовность изучать новый материал есть! Но - заказ форм тоже на мне, совмещать 3 дела и к тому же ещё и бегать на производство - звучит как накосячить везде
и непонятно, насколько это будет выгодно для меня + хотелось узнать подробности данной работы и мнения от специалистов и людей с опытом в этом.Конечно, работа по макетам есть всегда, может быть, я неправильно выразилась. Просто разная нагрузка в разные дни и срочность тоже разная. Например, перед маем работы больше, чем после Нового года и нужно спешить, чтобы все успеть.
Ну если вы девочка, то без помощника не обойтись. Таскать коробки с пластинами, канистры с сольвентом, обслуживать СТР, вымывалки, засветки, там силенки и техпознания пригодятся. И вы не ответили какие у вас объемы заказов форм, какого формата СТР, какого формата пластины будете использовать. И у вас что за флекса, широкий формат или узкий?
- Сообщения
- 6 028
- Реакции
- 4 462
Какие-то зверства предлагаете, по нынешним временам - есть же дюпоновские термоформы.
Flexo Thermal Plate Processing | Cyrel® FAST Thermal Workflow
Cyrel®; FAST thermal plate processing technology uses solvent-free thermal processing to produce a press-ready finished flexo plates