Ответ: Работаем "по стандарту" или "как удобно"?
В процессе производства бумаги используется целлюлоза - она представлена волокнами, которые распределяются по ходу движения полотна, распределенные таким образом волокна целлюлозы снижаниют деформацию бумажного листа в направлении отлива.
В печатной машине, когда лист проходит через печатные секции (а как известно, лист увлажняется) происходит разбухание и расширение полотна между волокнами в направлении противоположному отливу, т.к. сила деформации в данном направлении меньше, чем в направлении отлива...
Исходя из этого и рекомендуется использовать бумажные листы с направлением волокн паралельно оси печатного цилиндра, дабы свести к минимуму влияние деформации... А в данном случае бумажный лист используется с другим направлением отлива, что и дает о себе знать "трапецивидность" оттиска...
ch_alex сказал(а):Есть еще способ проверки. Мочат край листа в двух направлениях реза. Один край начнет давать волну, т.е. сильно расширяться, второй - останется практически плоским.
В процессе производства бумаги используется целлюлоза - она представлена волокнами, которые распределяются по ходу движения полотна, распределенные таким образом волокна целлюлозы снижаниют деформацию бумажного листа в направлении отлива.
В печатной машине, когда лист проходит через печатные секции (а как известно, лист увлажняется) происходит разбухание и расширение полотна между волокнами в направлении противоположному отливу, т.к. сила деформации в данном направлении меньше, чем в направлении отлива...
ch_alex сказал(а):Кроме того известно, что деформация нарастает от клапана к хвосту печатного листа, в итоге хвост может оказаться шире клапана (неправильная трапеция).
Исходя из этого и рекомендуется использовать бумажные листы с направлением волокн паралельно оси печатного цилиндра, дабы свести к минимуму влияние деформации... А в данном случае бумажный лист используется с другим направлением отлива, что и дает о себе знать "трапецивидность" оттиска...